స్వింగ్ చెక్ వాల్వ్ ANSI క్లాస్ 150

స్వింగ్ చెక్ వాల్వ్ ANSI క్లాస్ 150 అనేది పారిశ్రామిక పైపింగ్‌లో ప్రవాహ దిశను నియంత్రించడానికి కీలు కలిగిన డిస్క్‌తో తిరిగి రాని వాల్వ్. డిస్క్ ప్రక్రియ ప్రవాహంతో కదులుతుంది మరియు ప్రవాహం పడిపోయినప్పుడు లేదా రివర్స్ అయినప్పుడు మూసివేయబడుతుంది. సాధారణ ఆపరేషన్ కోసం బాహ్య యాక్యుయేటర్ అవసరం లేదు.

ఈ వాల్వ్ అనుకూలమైన నీరు, ఆవిరి, చమురు, గ్యాస్, సముద్రపు నీరు మరియు పారిశ్రామిక ద్రవాలకు అందుబాటులో ఉంది. పేర్కొన్న కాన్ఫిగరేషన్ బాడీ మరియు డిస్క్ కోసం CF8M స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ మరియు సీటు కోసం F316ని ఉపయోగిస్తుంది. వాల్వ్ ఎంపిక వాస్తవ మాధ్యమం, పీడనం, ఉష్ణోగ్రత, పైపు పరిమాణం మరియు సంస్థాపన అమరికపై ఆధారపడి ఉండాలి.

ప్రధాన కొలతలు

వాల్వ్ నిర్మాణం

వాల్వ్ ప్రధానంగా శరీరం, హింగ్డ్ డిస్క్, సీటు, కీలు యంత్రాంగం మరియు సీలింగ్ భాగాలను కలిగి ఉంటుంది. డిస్క్ శరీరం లోపల మౌంట్ చేయబడింది మరియు ఆపరేషన్ సమయంలో దాని కీలు చుట్టూ తిరుగుతుంది. ఈ అమరిక వాల్వ్‌ను ఫార్వర్డ్ ఫ్లోతో తెరవడానికి మరియు ఫ్లో పరిస్థితి మారినప్పుడు సీటు వైపు తిరిగి రావడానికి అనుమతిస్తుంది.

హింగ్డ్ డిస్క్

మీడియం వాల్వ్ ద్వారా ప్రవహిస్తున్నప్పుడు డిస్క్ సీటు నుండి దూరంగా కదులుతుంది. ఫార్వర్డ్ ఫ్లో తగ్గినప్పుడు, డిస్క్ మూసి ఉన్న స్థానానికి తిరిగి కదులుతుంది. డిస్క్ కదలిక ప్రవాహ వేగం, ఇన్‌స్టాలేషన్ స్థానం మరియు అంతర్గత వాల్వ్ జ్యామితి ద్వారా ప్రభావితమవుతుంది.

సీటు మరియు సీలింగ్ ఉపరితలం

జాబితా చేయబడిన సీట్ మెటీరియల్ ASTM A182 F316. వాల్వ్ మూసివేసినప్పుడు సీటు మరియు డిస్క్ సీలింగ్ ఉపరితలాలు షట్-ఆఫ్ ఇంటర్‌ఫేస్‌ను ఏర్పరుస్తాయి. నిర్వహణ సమయంలో లీకేజ్ లేదా అసాధారణ మూసివేత గమనించినట్లయితే వారి పరిస్థితిని తనిఖీ చేయాలి.

ప్రవాహ దిశ మరియు సంస్థాపన

శరీరంపై గుర్తించబడిన ప్రవాహ దిశ ప్రకారం వాల్వ్ వ్యవస్థాపించబడాలి. సంస్థాపనకు ముందు, వాల్వ్ చుట్టూ బాణం, కనెక్షన్ కొలతలు మరియు అందుబాటులో ఉన్న క్లియరెన్స్‌ను తనిఖీ చేయండి. చుట్టుపక్కల పైపింగ్ లేదా పరికరాలను సంప్రదించకుండా డిస్క్ దాని ఆపరేటింగ్ పరిధిలోకి వెళ్లడానికి తగినంత స్థలాన్ని కలిగి ఉండాలి.

క్షితిజసమాంతర సంస్థాపన

క్షితిజ సమాంతర సంస్థాపన సాధారణంగా స్వింగ్ చెక్ వాల్వ్‌ల కోసం ఉపయోగించబడుతుంది. వాల్వ్‌ను ఉంచాలి, తద్వారా డిస్క్ స్వేచ్ఛగా కదులుతుంది మరియు ఫార్వర్డ్ ఫ్లో తగ్గినప్పుడు సీటుకు తిరిగి వస్తుంది.

నిలువు సంస్థాపన

నిలువు సంస్థాపన వాల్వ్ రూపకల్పన మరియు ప్రవాహ దిశపై ఆధారపడి ఉంటుంది. ఇన్‌స్టాలేషన్ అసలు ప్రవాహ పరిస్థితుల్లో డిస్క్‌ను సరిగ్గా మూసివేయడానికి అనుమతించాలి. సంస్థాపనకు ముందు నిర్దిష్ట మోడల్ మరియు పైప్‌లైన్ అమరికను నిర్ధారించాలి.

పైప్లైన్ కనెక్షన్

జాబితా చేయబడిన కనెక్షన్ స్పెసిఫికేషన్‌లో NPT మరియు BSP థ్రెడ్‌లు ఉన్నాయి. సంభోగం పైప్ లేదా ఫిట్టింగ్ సంబంధిత థ్రెడ్ స్పెసిఫికేషన్‌ను ఉపయోగించాలి. ఇన్‌స్టాలేషన్ సమయంలో, వాల్వ్ బాడీ లేదా థ్రెడ్ కనెక్షన్‌కు హాని కలిగించే అధిక బిగుతు శక్తిని నివారించండి.

ప్రవాహం మరియు ఒత్తిడి లక్షణాలు

వాల్వ్ తెరిచినప్పుడు, డిస్క్ ప్రవాహ మార్గం నుండి దూరంగా కదులుతుంది. వాల్వ్ ద్వారా ఒత్తిడి తగ్గుదల దాని పరిమాణం, అంతర్గత మార్గం, ప్రవాహం రేటు మరియు మధ్యస్థ లక్షణాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది. అధిక-ప్రవాహ వ్యవస్థల కోసం, పైపు పరిమాణం మాత్రమే కాకుండా అవసరమైన ప్రవాహం రేటు ప్రకారం వాల్వ్ పరిమాణాన్ని ఎంచుకోవాలి.

జాబితా చేయబడిన ఒత్తిడి తరగతి CL150, గరిష్ట పీడనం 285 PSI. అనుమతించదగిన పని ఒత్తిడి ఉష్ణోగ్రత మరియు పదార్థంతో మారవచ్చు, కాబట్టి ఆపరేటింగ్ ఒత్తిడి మరియు ఉష్ణోగ్రత వర్తించే ఒత్తిడి-ఉష్ణోగ్రత రేటింగ్‌తో కలిసి తనిఖీ చేయాలి.

మారుతున్న ప్రవాహ పరిస్థితులతో పంప్ డిశ్చార్జ్ లైన్లు మరియు ఇతర వ్యవస్థల కోసం, మొత్తం పైప్‌లైన్ డిజైన్‌లో భాగంగా వాల్వ్ ప్రతిస్పందనను పరిగణించాలి. ప్రవాహంలో వేగవంతమైన మార్పులు డిస్క్ కదలిక మరియు సిస్టమ్ ఒత్తిడిని ప్రభావితం చేస్తాయి.

నీటి సుత్తి పరిగణనలు

ప్రవహించే ద్రవం ఆగిపోయినప్పుడు లేదా వేగంగా దిశను మార్చినప్పుడు నీటి సుత్తి సంభవించవచ్చు. పైప్‌లైన్ ద్వారా గణనీయమైన ప్రవాహం కదులుతున్నప్పుడు డిస్క్ మూసుకుపోయినట్లయితే చెక్ వాల్వ్ ఒత్తిడి పెరుగుదలకు దోహదం చేస్తుంది.

ఒత్తిడి పెరుగుదల యొక్క తీవ్రత ప్రవాహ వేగం, పైపు పొడవు, ద్రవ లక్షణాలు, వాల్వ్ మూసివేత లక్షణాలు మరియు పంప్ ఆపరేషన్ వంటి అంశాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది. నీటి సుత్తి ఆందోళన కలిగించే చోట, చెక్ వాల్వ్ మరియు పూర్తి పైపింగ్ వ్యవస్థను కలిసి మూల్యాంకనం చేయాలి.

మరింత నియంత్రిత డిస్క్ కదలిక అవసరమయ్యే సిస్టమ్‌ల కోసం స్లో-క్లోజింగ్, డంపింగ్ లేదా కౌంటర్ వెయిట్ కాన్ఫిగరేషన్‌లను పరిగణించవచ్చు. సరైన నిర్మాణం వాస్తవ పైప్లైన్ పరిస్థితులు మరియు ప్రాజెక్ట్ అవసరాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

మెటీరియల్స్ మరియు సర్వీస్ షరతులు

పేర్కొన్న శరీరం మరియు డిస్క్ మెటీరియల్‌లు ASTM A351 CF8M (316), అయితే సీటు ASTM A182 F316. స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ప్రక్రియ మాధ్యమానికి అనుకూలంగా ఉండే అనేక పారిశ్రామిక అనువర్తనాలకు ఈ పదార్థాలు అనుకూలంగా ఉంటాయి.

అసలు ద్రవం కూర్పు, ఏకాగ్రత, ఉష్ణోగ్రత మరియు ఒత్తిడికి వ్యతిరేకంగా మెటీరియల్ అనుకూలతను తనిఖీ చేయాలి. సముద్రపు నీరు మరియు రసాయన సేవకు క్లోరైడ్ బహిర్గతం మరియు తుప్పు పరిస్థితుల గురించి అదనపు పరిశీలన అవసరం కావచ్చు.

అభ్యర్థనపై ఇతర మెటీరియల్ ఎంపికలు అందుబాటులో ఉన్నాయి. ప్రత్యేక అనువర్తనాల కోసం, ఉత్పత్తికి ముందు అవసరమైన శరీరం, డిస్క్ మరియు సీటు పదార్థాలు నిర్ధారించబడాలి.

సాధారణ అప్లికేషన్లు

పంప్ డిశ్చార్జ్ పైపింగ్:పంప్ ఆగిపోయినప్పుడు లేదా ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులు మారినప్పుడు రివర్స్ ఫ్లోను పరిమితం చేయడానికి పంపుల దిగువన ఉపయోగించబడుతుంది.

నీటి చికిత్స:స్వయంచాలక వన్-వే ప్రవాహ నియంత్రణ అవసరమయ్యే అనుకూల నీరు మరియు ప్రాసెస్ లైన్‌లలో వర్తించబడుతుంది.

పెట్రోకెమికల్ పైపింగ్:పేర్కొన్న పీడనం, ఉష్ణోగ్రత మరియు పదార్థ పరిమితుల్లో అనుకూలమైన చమురు, వాయువు మరియు ప్రక్రియ ద్రవాలతో ఉపయోగించబడుతుంది.

పవర్ మరియు యుటిలిటీ సిస్టమ్స్:రివర్స్ ప్రవాహాన్ని నియంత్రించాల్సిన ఎంపిక చేయబడిన నీరు, యుటిలిటీ మరియు ప్రాసెస్ లైన్‌లకు అనుకూలం.

సముద్రపు నీటి వ్యవస్థలు:స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ కాన్ఫిగరేషన్‌లను అసలు సముద్రపు నీటి పరిస్థితులకు తగిన పదార్థంగా పరిగణించవచ్చు.

సాధారణ పారిశ్రామిక పైపింగ్:స్వీయ-ఆపరేటెడ్ నాన్-రిటర్న్ ఫంక్షన్ అవసరమైన పరికరాలు మరియు ప్రాసెస్ లైన్లలో ఉపయోగించబడుతుంది.

ఎంపిక గైడ్

కొటేషన్ మరియు సాంకేతిక సమీక్ష కోసం, నామమాత్ర పరిమాణం, పీడన రేటింగ్, కనెక్షన్ రకం, ఇన్‌స్టాలేషన్ ధోరణి, మధ్యస్థం, ఆపరేటింగ్ ప్రెజర్, ఉష్ణోగ్రత మరియు మెటీరియల్ అవసరాలను అందించండి. సముద్రపు నీరు, తినివేయు మీడియా లేదా నీటి సుత్తి వంటి ప్రత్యేక సేవా పరిస్థితులు కూడా గుర్తించబడాలి.

పరీక్ష మరియు తనిఖీ

పేర్కొన్న డిజైన్ మరియు తయారీ ప్రమాణం ASME B16.34, మరియు API 598 పరీక్ష మరియు తనిఖీ కోసం జాబితా చేయబడింది. వర్తించే తనిఖీ విధానం వాల్వ్ బాడీ, సీలింగ్ ప్రాంతాలు, కొలతలు మరియు పీడన పనితీరును కవర్ చేస్తుంది.

షెల్ టెస్ట్

షెల్ పరీక్ష పేర్కొన్న పరీక్ష పరిస్థితులలో సమావేశమైన వాల్వ్ యొక్క పీడన సరిహద్దును తనిఖీ చేస్తుంది. పరీక్ష ఒత్తిడి మరియు హోల్డింగ్ సమయం వర్తించే తనిఖీ అవసరాలను అనుసరించాలి.

సీటు లీకేజీ పరీక్ష

సీటు పరీక్ష క్లోజ్డ్ వాల్వ్ పేర్కొన్న లీకేజీ అంగీకార ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉందో లేదో తనిఖీ చేస్తుంది. పరీక్ష పరిస్థితులు వర్తించే ప్రమాణం మరియు వాల్వ్ స్పెసిఫికేషన్‌పై ఆధారపడి ఉంటాయి.

తుది తనిఖీ

తుది తనిఖీలో డైమెన్షనల్ తనిఖీలు, కనెక్షన్ తనిఖీ, ఉపరితల పరిస్థితి, గుర్తింపు గుర్తులు మరియు ఆపరేటింగ్ కదలికలు ఉంటాయి. ఆర్డర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా అవసరమైన తనిఖీ రికార్డులు లేదా మెటీరియల్ డాక్యుమెంటేషన్‌ను సరఫరా చేయవచ్చు.

ఆపరేషన్ మరియు నిర్వహణ

ప్రారంభించే ముందు, వాల్వ్ ఓరియంటేషన్, ప్రవాహ దిశ మరియు పైప్‌లైన్ శుభ్రతను తనిఖీ చేయండి. పైప్లైన్లో మిగిలి ఉన్న విదేశీ కణాలు ఆపరేషన్ సమయంలో డిస్క్ లేదా సీలింగ్ ఉపరితలంపై ప్రభావం చూపుతాయి.

సేవ సమయంలో, అసాధారణ శబ్దం, కంపనం, పునరావృతమయ్యే డిస్క్ కదలిక లేదా రివర్స్ ప్రవాహాన్ని పరిశోధించాలి. ఈ పరిస్థితులు ప్రవాహ వేగం, సంస్థాపన, వాల్వ్ పరిమాణం లేదా ఆపరేటింగ్ సిస్టమ్‌లో మార్పులకు సంబంధించినవి కావచ్చు.

తనిఖీ లేదా నిర్వహణకు ముందు, పైప్‌లైన్‌ను వేరుచేయండి మరియు తగ్గించండి. దుస్తులు, డిపాజిట్లు లేదా నష్టం కోసం డిస్క్, కీలు మెకానిజం, సీట్ ఉపరితలం మరియు శరీర కనెక్షన్‌ను తనిఖీ చేయండి. వాటి పరిస్థితి వర్తించే నిర్వహణ అవసరాలకు అనుగుణంగా లేనప్పుడు వాటిని భర్తీ చేయండి.

తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు

Q1: స్వింగ్ చెక్ వాల్వ్ ANSI క్లాస్ 150 అంటే ఏమిటి?

స్వింగ్ చెక్ వాల్వ్ ANSI క్లాస్ 150 అనేది క్లాస్ 150 ప్రెజర్ రేటింగ్‌తో కూడిన హింగ్డ్-డిస్క్ చెక్ వాల్వ్. ఇది డిస్క్‌ను తెరవడానికి ప్రక్రియ ప్రవాహాన్ని ఉపయోగిస్తుంది మరియు ప్రవాహం తగ్గినప్పుడు లేదా రివర్స్ అయినప్పుడు మూసివేయబడుతుంది, అనుకూల పారిశ్రామిక పైపింగ్‌లో ఆటోమేటిక్ రివర్స్-ఫ్లో నివారణకు ఇది అనుకూలంగా ఉంటుంది.

Q2: స్వింగ్ చెక్ వాల్వ్‌కి యాక్యుయేటర్ అవసరమా?

No. పైప్‌లైన్‌లోని ప్రవాహం మరియు పీడన పరిస్థితుల ప్రకారం డిస్క్ స్వయంచాలకంగా పనిచేస్తుంది. సాధారణ చెక్-వాల్వ్ ఆపరేషన్ కోసం న్యూమాటిక్, ఎలక్ట్రిక్ లేదా హైడ్రాలిక్ యాక్యుయేటర్ అవసరం లేదు.

Q3: స్వింగ్ చెక్ వాల్వ్‌ను ఎంచుకున్నప్పుడు ఏ సమాచారం అవసరం?

పైప్ పరిమాణం, పీడన తరగతి, కనెక్షన్ రకం, ఇన్‌స్టాలేషన్ దిశ, మీడియం, ఆపరేటింగ్ ప్రెజర్, ఉష్ణోగ్రత, మెటీరియల్ అవసరాలు మరియు తుప్పు, నీటి సుత్తి లేదా తనిఖీకి సంబంధించిన ఏవైనా ప్రత్యేక అవసరాలు కీలక సమాచారం.

Q4: సముద్రపు నీటి కోసం స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ నిర్మాణాన్ని ఉపయోగించవచ్చా?

ఇది సరైన సముద్రపు నీటి అనువర్తనాల కోసం పరిగణించబడుతుంది, అయితే క్లోరైడ్ సాంద్రత, ఉష్ణోగ్రత, ప్రవాహ పరిస్థితులు మరియు ఇతర తుప్పు కారకాల ఆధారంగా పదార్థ అనుకూలతను అంచనా వేయాలి. ఎంపికకు ముందు స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ గ్రేడ్‌ని నిర్ధారించాలి.

Q5: వాల్వ్ ఇన్‌స్టాల్ చేసిన తర్వాత రివర్స్ ఫ్లోకి కారణం ఏమిటి?

సాధ్యమయ్యే కారణాలలో తప్పు ఇన్‌స్టాలేషన్ దిశ, స్వేచ్ఛగా కదలలేని డిస్క్, దెబ్బతిన్న సీలింగ్ ఉపరితలాలు, వాల్వ్ లోపల విదేశీ పదార్థం, అననుకూల పరిమాణం లేదా ఉద్దేశించిన పరిధి వెలుపల ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులు ఉన్నాయి. సిస్టమ్ సురక్షితంగా వేరుచేయబడిన తర్వాత వాల్వ్ మరియు చుట్టుపక్కల పైపింగ్ తనిఖీ చేయాలి.

Q6: అధిక-ఉష్ణోగ్రత మీడియా కోసం వాల్వ్ ఉపయోగించవచ్చా?

జాబితా చేయబడిన ఉష్ణోగ్రత పరిధి -25℃ నుండి 150℃. ఎలివేటెడ్ ఉష్ణోగ్రత వద్ద వాస్తవ ఉపయోగం ఒత్తిడి-ఉష్ణోగ్రత రేటింగ్ మరియు మీడియంతో శరీరం, డిస్క్ మరియు సీటు పదార్థాల అనుకూలతకు వ్యతిరేకంగా తనిఖీ చేయాలి.

Q7: ఇతర పదార్థాలు అందుబాటులో ఉన్నాయా?

అవును. అభ్యర్థనపై ఇతర మెటీరియల్ కాన్ఫిగరేషన్‌లు అందుబాటులో ఉన్నాయి. మీడియం, పీడనం, ఉష్ణోగ్రత, తుప్పు పరిస్థితులు మరియు వర్తించే ప్రాజెక్ట్ అవసరాలకు అనుగుణంగా అవసరమైన పదార్థం పేర్కొనబడాలి.