నకిలీ కార్బన్ స్టీల్ గేట్ వాల్వ్ 800LB

ఫోర్జ్డ్ కార్బన్ స్టీల్ గేట్ వాల్వ్ 800LB అనేది చిన్న-బోర్ పారిశ్రామిక పైపుల కోసం నకిలీ గేట్ వాల్వ్. ఇది ASTM A105N బాడీ, OS&Y స్టెమ్ అమరిక, బోల్ట్ బానెట్ మరియు హ్యాండ్‌వీల్ ఆపరేషన్‌ను ఉపయోగిస్తుంది. వివిధ పైపింగ్ కాన్ఫిగరేషన్‌ల కోసం NPT, BSP మరియు సాకెట్-వెల్డ్ కనెక్షన్‌లు అందుబాటులో ఉన్నాయి.

Shangtai చైనాలోని Zhejiangలోని Wenzhouలో పారిశ్రామిక కవాటాలను తయారు చేస్తుంది. ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో మ్యాచింగ్, అసెంబ్లీ, ఒత్తిడి పరీక్ష, తనిఖీ, మార్కింగ్ మరియు ప్యాకేజింగ్ ఉన్నాయి. అవసరమైన పరిమాణం, కనెక్షన్, మీడియం, పీడనం, ఉష్ణోగ్రత మరియు పదార్థ అవసరాల నుండి వాల్వ్ లక్షణాలు నిర్ధారించబడతాయి.

ప్రధాన కొలతలు

వాల్వ్ నిర్మాణం

వాల్వ్ బాడీ ASTM A105N నకిలీ కార్బన్ స్టీల్‌తో తయారు చేయబడింది. బానెట్ శరీరానికి బోల్ట్ చేయబడింది, లైన్ వేరుచేయబడిన మరియు ఒత్తిడికి గురైన తర్వాత అంతర్గత భాగాలకు ప్రాప్యతను అనుమతిస్తుంది.

OS&Y స్టెమ్

అవుట్‌సైడ్ స్క్రూ మరియు యోక్ డిజైన్ వాల్వ్ బాడీ వెలుపల కాండం ఉంచుతుంది. ఆపరేషన్ సమయంలో కాండం కదలికను చూడవచ్చు, ఇది వాల్వ్ స్థానం యొక్క సాధారణ దృశ్య సూచనను కూడా అందిస్తుంది.

ఘన చీలిక

ప్రవాహ మార్గాన్ని మూసివేయడానికి చీలిక నిలువుగా కదులుతుంది. గేట్ వాల్వ్ ఐసోలేషన్ సర్వీస్ కోసం ఉద్దేశించబడింది మరియు సాధారణంగా పూర్తిగా ఓపెన్ లేదా పూర్తిగా క్లోజ్డ్ పొజిషన్‌లో నిర్వహించబడుతుంది.

స్టెమ్ మరియు సీట్ మెటీరియల్స్

జాబితా చేయబడిన స్టెమ్ మెటీరియల్ ASTM A182 F6a. డిస్క్ ASTM A-276 Grలో అందుబాటులో ఉంది. 420 ఐచ్ఛిక స్టెలైట్ 6 హార్డ్-ఫేసింగ్ కాన్ఫిగరేషన్‌తో, జాబితా చేయబడిన సీట్ మెటీరియల్ ASTM A-276 Gr. 410.

ఒత్తిడి మరియు ఉష్ణోగ్రత

వాల్వ్ 1975 PSI యొక్క జాబితా చేయబడిన గరిష్ట పని ఒత్తిడితో CL800గా రేట్ చేయబడింది. వర్తించే పని ఒత్తిడి ఉష్ణోగ్రత, పదార్థం, పరిమాణం మరియు సంబంధిత పీడన-ఉష్ణోగ్రత రేటింగ్‌పై ఆధారపడి ఉంటుంది. ఒత్తిడి తరగతి మాత్రమే కాకుండా వాస్తవ ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులను ఉపయోగించి వాల్వ్ ఎంచుకోవాలి.

జాబితా చేయబడిన ఉష్ణోగ్రత పరిధి -29ºc + 425ºc. సీటు, కాండం, ప్యాకింగ్ మరియు ఇతర అంతర్గత పదార్థాలు వాల్వ్ ఎత్తైన ఉష్ణోగ్రతల వద్ద ఉపయోగించినప్పుడు అనుకూలత కోసం తనిఖీ చేయాలి.

ముగింపు కనెక్షన్ ఎంపికలు

వాల్వ్‌ను NPT, BSP లేదా సాకెట్-వెల్డ్ చివరలతో సరఫరా చేయవచ్చు. కనెక్షన్ పైప్‌లైన్ స్పెసిఫికేషన్ మరియు ఇన్‌స్టాలేషన్ పద్ధతికి సరిపోలాలి.

NPT

NPT థ్రెడ్ చివరలు జాబితా చేయబడిన ASME B1.20.1 కనెక్షన్ ప్రమాణం ప్రకారం పేర్కొనబడ్డాయి. ఇన్‌స్టాలేషన్‌కు ముందు థ్రెడ్ పరిమాణం మరియు సంభోగం భాగాలను తనిఖీ చేయాలి.

BSP

అనుకూలమైన BSP థ్రెడ్‌లను ఉపయోగించి పైపింగ్ సిస్టమ్‌ల కోసం BSP చివరలు అందుబాటులో ఉన్నాయి. ఆర్డర్ చేసేటప్పుడు అవసరమైన థ్రెడ్ కాన్ఫిగరేషన్ నిర్ధారించబడాలి.

సాకెట్ వెల్డ్

వెల్డెడ్ కనెక్షన్ అవసరమయ్యే చిన్న-బోర్ పైపింగ్ కోసం సాకెట్-వెల్డ్ చివరలు అనుకూలంగా ఉంటాయి. వెల్డింగ్ విధానాలు వర్తించే పైపింగ్ స్పెసిఫికేషన్‌ను అనుసరించాలి.

NACE అవసరాలు

స్పెసిఫికేషన్ NACE MR0175 / ISO 15156ని జాబితా చేస్తుంది. సోర్-సర్వీస్ అప్లికేషన్‌ల కోసం, వాల్వ్ మెటీరియల్స్ మరియు తయారీ అవసరాలు వాస్తవ సేవా పరిస్థితులు మరియు ప్రాజెక్ట్ స్పెసిఫికేషన్‌కు వ్యతిరేకంగా సమీక్షించబడాలి.

NACE సమ్మతి అవసరమైన చోట, అవసరమైన మెటీరియల్ గ్రేడ్‌లు, కాఠిన్యం పరిమితులు, తనిఖీ అవసరాలు మరియు డాక్యుమెంటేషన్ ఉత్పత్తికి ముందు నిర్ధారించబడాలి.

సాధారణ అప్లికేషన్లు

చమురు మరియు వాయువు:అప్‌స్ట్రీమ్, డౌన్‌స్ట్రీమ్ మరియు ప్రాసెస్ పైపింగ్‌లో స్మాల్-బోర్ ఐసోలేషన్ పాయింట్‌లు.

రిఫైనింగ్ మరియు పెట్రోకెమికల్:మాన్యువల్ ఐసోలేషన్ అవసరమయ్యే ప్రాసెస్ లైన్‌లు, యుటిలిటీ పైపింగ్ మరియు పరికరాల కనెక్షన్‌లు.

విద్యుత్ ఉత్పత్తి:పేర్కొన్న పీడనం మరియు ఉష్ణోగ్రత పరిమితులలో ఎంచుకున్న ఆవిరి, బాయిలర్ మరియు యుటిలిటీ లైన్లు.

పారిశ్రామిక పరికరాలు:థ్రెడ్ లేదా సాకెట్-వెల్డ్ కనెక్షన్‌లను ఉపయోగించి కాంపాక్ట్ పైపింగ్ అసెంబ్లీలు మరియు ప్రాసెస్ పరికరాలు.

ఎంపిక పాయింట్లు

ఆర్డర్ చేయడానికి ముందు వాల్వ్ పరిమాణం, కనెక్షన్ రకం, ఆపరేటింగ్ ఒత్తిడి, ఉష్ణోగ్రత, మీడియం మరియు మెటీరియల్ అవసరాలను నిర్ధారించండి. సోర్-సర్వీస్ అప్లికేషన్‌ల కోసం, వర్తించే NACE స్పెసిఫికేషన్‌ను అందించండి. థ్రెడ్ కనెక్షన్‌ల కోసం, థ్రెడ్ రకం మరియు పరిమాణాన్ని నిర్ధారించండి. సాకెట్-వెల్డ్ కనెక్షన్ల కోసం, పైపు కొలతలు మరియు వెల్డింగ్ అవసరాలను నిర్ధారించండి.

వాల్వ్ ఐసోలేషన్ కోసం ఉద్దేశించబడింది. అనువర్తనానికి నిరంతర ప్రవాహ నియంత్రణ అవసరమైతే, ఎంపికకు ముందు ఆపరేటింగ్ పద్ధతి మరియు వాల్వ్ రకాన్ని సమీక్షించాలి.

సంస్థాపన మరియు నిర్వహణ

సంస్థాపనకు ముందు వాల్వ్ మరియు కనెక్షన్ చివరలను తనిఖీ చేయండి. అంతర్గత ఉపరితలాలను శుభ్రంగా ఉంచండి మరియు వాల్వ్ వ్యవస్థాపించడానికి సిద్ధంగా ఉన్నప్పుడు మాత్రమే రక్షణ కవర్లను తొలగించండి.

థ్రెడ్ కనెక్షన్‌లను అధిక బిగించకుండా పేర్కొన్న సీలింగ్ పద్ధతిని ఉపయోగించి సమీకరించాలి. సాకెట్-వెల్డ్ సంస్కరణల కోసం, వెల్డింగ్ విధానం హీట్ ఇన్‌పుట్‌ను నియంత్రించాలి మరియు వర్తించే పైపింగ్ అవసరాలను అనుసరించాలి.

ఇన్‌స్టాల్ చేసిన తర్వాత, హ్యాండ్‌వీల్‌ను ఆపరేట్ చేయండి మరియు ప్రయాణాన్ని పూర్తిగా తెరవడం మరియు మూసివేయడం తనిఖీ చేయండి. నిర్వహణకు ముందు, పైప్‌లైన్‌ను వేరుచేయండి మరియు తగ్గించండి. తనిఖీలో కాండం, ప్యాకింగ్ ప్రాంతం, బానెట్ కనెక్షన్, హ్యాండ్‌వీల్ మరియు సీలింగ్ ఉపరితలాలు ఉండాలి.

టెస్టింగ్ మరియు డాక్యుమెంటేషన్

వాల్వ్ API 602 ప్రకారం రూపొందించబడింది మరియు తయారు చేయబడింది, API 598 పరీక్ష మరియు తనిఖీ కోసం పేర్కొనబడింది. తనిఖీలో మెటీరియల్ చెక్‌లు, డైమెన్షనల్ ఇన్‌స్పెక్షన్, షెల్ టెస్టింగ్, సీట్ లీకేజ్ టెస్టింగ్, ఆపరేటింగ్ చెక్‌లు మరియు ఫైనల్ ఇన్‌స్పెక్షన్ ఉండవచ్చు.

ఆర్డర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా మెటీరియల్ సమాచారం, డైమెన్షనల్ డేటా, డ్రాయింగ్‌లు, తనిఖీ రికార్డులు మరియు పరీక్ష డాక్యుమెంటేషన్ అందించబడతాయి.

తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు

Q1: నకిలీ కార్బన్ స్టీల్ గేట్ వాల్వ్ 800LB అంటే ఏమిటి?

ఒక నకిలీ కార్బన్ స్టీల్ గేట్ వాల్వ్ 800LB అనేది అధిక-పీడన చిన్న-బోర్ పైపింగ్ కోసం నకిలీ గేట్ వాల్వ్. ఇది పైప్‌లైన్ ఐసోలేషన్ కోసం నకిలీ కార్బన్ స్టీల్ బాడీ మరియు గేట్-టైప్ క్లోజర్ ఎలిమెంట్‌ను ఉపయోగిస్తుంది. జాబితా చేయబడిన కాన్ఫిగరేషన్‌లో OS&Y ఆపరేషన్, బోల్ట్ చేయబడిన బానెట్, హ్యాండ్‌వీల్ ఆపరేషన్ మరియు NPT, BSP లేదా సాకెట్-వెల్డ్ కనెక్షన్‌లు ఉన్నాయి.

Q2: OS&Y మరియు కన్సీల్డ్-స్టెమ్ డిజైన్ మధ్య తేడా ఏమిటి?

OS&Y డిజైన్‌లో, కాండం వాల్వ్ బాడీ వెలుపల ఉంచబడుతుంది మరియు ఆపరేషన్ సమయంలో కనిపించేలా కదులుతుంది. ఒక రహస్య కాండం డిజైన్ వాల్వ్ బాడీ లోపల కాండం కదలికను ఉంచుతుంది. OS&Y అమరిక దృశ్యమానంగా గుర్తించడానికి సుమారుగా వాల్వ్ స్థానాన్ని సులభతరం చేస్తుంది.

Q3: సాకెట్-వెల్డ్ కనెక్షన్‌ను ఎప్పుడు ఎంచుకోవాలి?

వెల్డెడ్ కనెక్షన్ అవసరమయ్యే చిన్న-బోర్ పైపింగ్ వ్యవస్థల కోసం సాకెట్-వెల్డ్ చివరలను పరిగణించవచ్చు. పైపు పరిమాణం, గోడ మందం, వెల్డింగ్ విధానం మరియు ప్రాజెక్ట్ పైపింగ్ ప్రమాణం ఎంపికకు ముందు నిర్ధారించబడాలి.

Q4: వాల్వ్‌కు సాధారణ లూబ్రికేషన్ అవసరమా?

సరళత అవసరాలు వాల్వ్ రూపకల్పన మరియు ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులపై ఆధారపడి ఉంటాయి. తయారీదారు యొక్క నిర్వహణ సూచనల ప్రకారం కాండం మరియు ఆపరేటింగ్ భాగాలు నిర్వహించబడాలి మరియు సీలింగ్ భాగాలకు అనుచితమైన కందెనలు వర్తించకూడదు.

Q5: కాండం చుట్టూ బాహ్య లీకేజీకి కారణం ఏమిటి?

స్టెమ్-ఏరియా లీకేజీ అనేది ప్యాకింగ్ కండిషన్, కాండం ఉపరితల పరిస్థితి, సరికాని సర్దుబాటు లేదా కాంపోనెంట్ వేర్‌కి సంబంధించినది. ప్యాకింగ్ ప్రాంతాన్ని తనిఖీ చేయడానికి లేదా సర్వీసింగ్ చేయడానికి ముందు వాల్వ్‌ను వేరుచేయాలి మరియు ఒత్తిడి తగ్గించాలి.

Q6: ఈ వాల్వ్‌ను ఇతర పదార్థాలతో అనుకూలీకరించవచ్చా?

అభ్యర్థనపై ఇతర మెటీరియల్ కాన్ఫిగరేషన్‌లు అందుబాటులో ఉన్నాయి. అవసరమైన శరీరం, డిస్క్, కాండం, సీటు మరియు ఇతర పదార్థాలు మీడియం, పీడనం, ఉష్ణోగ్రత, తుప్పు పరిస్థితులు మరియు వర్తించే ప్రమాణాల ప్రకారం పేర్కొనబడాలి.

Q7: కొటేషన్ కోసం ఏ సమాచారాన్ని అందించాలి?

దయచేసి వాల్వ్ పరిమాణం, కనెక్షన్ రకం, మీడియం, ఆపరేటింగ్ ఒత్తిడి, ఉష్ణోగ్రత, పరిమాణం, మెటీరియల్ అవసరాలు, వర్తిస్తే NACE అవసరాలు మరియు ఏవైనా వర్తించే డ్రాయింగ్‌లు లేదా ప్రాజెక్ట్ స్పెసిఫికేషన్‌లను అందించండి.