యాక్యుయేటర్ కోసం ISO 5211 బేస్‌తో ANSI 300LB ఫ్లాంగ్డ్ బాల్ వాల్వ్

యాక్చుయేటర్ కోసం ISO 5211 బేస్‌తో కూడిన ANSI 300LB ఫ్లాంగ్డ్ బాల్ వాల్వ్ పారిశ్రామిక పైప్‌లైన్ ఐసోలేషన్ కోసం కాన్ఫిగర్ చేయబడింది, ఇక్కడ క్లాస్ 300 ఫ్లాంగ్డ్ వాల్వ్ మరియు యాక్యుయేటర్-రెడీ ఆపరేషన్ అవసరం. దీని స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ప్రెజర్-బౌండరీ మరియు అంతర్గత భాగాలు జాబితా చేయబడిన పీడనం మరియు ఉష్ణోగ్రత పరిధి కోసం పేర్కొనబడ్డాయి, అయితే వాల్వ్ కాన్ఫిగరేషన్ అప్లికేషన్ ప్రకారం మాన్యువల్, న్యూమాటిక్ లేదా ఎలక్ట్రిక్ ఆపరేషన్‌తో సరిపోలవచ్చు.

షాంగ్తాయ్ చైనాలోని వెన్‌జౌ, జెజియాంగ్‌లో పారిశ్రామిక బాల్ వాల్వ్‌లను తయారు చేస్తుంది, మ్యాచింగ్, అసెంబ్లీ, ప్రెజర్ టెస్టింగ్, ఇన్‌స్పెక్షన్ మరియు తుది తయారీని వర్తించే ఉత్పత్తి అవసరాలకు అనుగుణంగా నిర్వహిస్తుంది. ప్రాజెక్ట్ ఆర్డర్‌ల కోసం, వాల్వ్ కొలతలు, మెటీరియల్ కాన్ఫిగరేషన్‌లు, యాక్యుయేటర్ అవసరాలు, డ్రాయింగ్‌లు మరియు సాంకేతిక డాక్యుమెంటేషన్ ఉత్పత్తికి ముందు నిర్ధారించబడతాయి.

ప్రధాన కొలతలు

వాల్వ్ నిర్మాణం మరియు మెటీరియల్ ఎంపిక

వాల్వ్ ASTM A351 CF8M (316) నిర్మాణంతో స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ బాడీని ఉపయోగిస్తుంది, అయితే బంతి మరియు కాండం ASTM A182 F316గా పేర్కొనబడ్డాయి. ఈ పదార్థాలు ఒత్తిడి సరిహద్దు మరియు ప్రధాన తడి భాగాలు కోసం స్థిరమైన స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ కాన్ఫిగరేషన్‌ను అందిస్తాయి. RPTFE సీటు, 15% పూరకంతో PTFEని కలిగి ఉంటుంది, పేర్కొన్న ఆపరేటింగ్ పరిధికి ఎంపిక చేయబడింది మరియు ఆర్డర్ చేయడానికి ముందు వాస్తవ ప్రాసెస్ మీడియం మరియు ఉష్ణోగ్రతకు వ్యతిరేకంగా నిర్ధారించబడాలి.

స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ బాడీ

ASTM A351 CF8M (316) శరీరం వాల్వ్ యొక్క ప్రధాన ఒత్తిడి-కలిగిన నిర్మాణాన్ని ఏర్పరుస్తుంది. పారిశ్రామిక మాధ్యమం కోసం స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ నిర్మాణాన్ని పరిగణించవచ్చు, ఇక్కడ మెటీరియల్ అనుకూలత మరియు తుప్పు నిరోధకత ముఖ్యమైన ఎంపిక కారకాలు.

316 బాల్ మరియు స్టెమ్

జాబితా చేయబడిన కాన్ఫిగరేషన్ ప్రకారం బంతి మరియు కాండం ASTM A182 F316 పదార్థాన్ని ఉపయోగిస్తాయి. బంతి క్వార్టర్-టర్న్ ఫ్లో-కంట్రోల్ ఎలిమెంట్‌ను అందిస్తుంది, అయితే కాండం ఆపరేటింగ్ టార్క్‌ను హ్యాండిల్ లేదా యాక్యుయేటర్ నుండి బంతికి బదిలీ చేస్తుంది.

RPTFE సీటు

RPTFE సీటు బంతి చుట్టూ సీలింగ్ ఇంటర్‌ఫేస్‌ను అందిస్తుంది. సీటు ఎంపిక మీడియం, ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రత, పీడనం మరియు అవసరమైన సేవా పరిస్థితులకు వ్యతిరేకంగా తనిఖీ చేయబడాలి ఎందుకంటే వివిధ ప్రక్రియ ద్రవాల మధ్య వాల్వ్ సీటు అనుకూలత మారవచ్చు.

క్లాస్ 300 ఫ్లాంగ్డ్ బాల్ వాల్వ్ కాన్ఫిగరేషన్

క్లాస్ 300 కాన్ఫిగరేషన్ క్లాస్ 150 కంటే అధిక పీడన తరగతి అవసరమయ్యే పైపింగ్ సిస్టమ్‌ల కోసం ఉద్దేశించబడింది. జాబితా చేయబడిన గరిష్ట పీడనం 740PSI, అయితే అనుమతించదగిన పని ఒత్తిడి నామమాత్రపు తరగతి నుండి మాత్రమే నిర్ణయించబడదు. వాస్తవ పీడన సామర్థ్యం వాల్వ్ పరిమాణం, పదార్థం, ఉష్ణోగ్రత మరియు వర్తించే ఒత్తిడి-ఉష్ణోగ్రత రేటింగ్‌పై ఆధారపడి ఉంటుంది.

RF ఫ్లాంగ్డ్ చివరలు సరిపోలే పైప్‌లైన్ అంచులకు బోల్ట్ కనెక్షన్‌ను అందిస్తాయి. ఎంపిక సమయంలో, నామమాత్రపు పైపు పరిమాణం, అంచు కొలతలు, ప్రెజర్ క్లాస్, ఫేసింగ్ రకం, రబ్బరు పట్టీ అమరిక, బోల్ట్ స్పెసిఫికేషన్ మరియు అందుబాటులో ఉన్న ఇన్‌స్టాలేషన్ స్థలం అన్నీ పైపింగ్ సిస్టమ్‌కు వ్యతిరేకంగా తనిఖీ చేయాలి.

ISO 5211 యాక్యుయేటర్ మౌంటు

యాక్యుయేటర్ కోసం ISO 5211 బేస్‌తో ANSI 300LB ఫ్లాంగ్డ్ బాల్ వాల్వ్ దాని ISO 5211 మౌంటు ఇంటర్‌ఫేస్ ద్వారా ఆటోమేటెడ్ ఆపరేషన్ కోసం కాన్ఫిగర్ చేయబడుతుంది. కేవలం వాల్వ్ సైజు ద్వారా కాకుండా వాల్వ్ ఆపరేటింగ్ టార్క్ మరియు వాస్తవ సేవా పరిస్థితులకు అనుగుణంగా యాక్యుయేటర్ ఎంచుకోబడాలి.

స్వయంచాలక ఆన్/ఆఫ్ నియంత్రణ కోసం న్యూమాటిక్ మరియు ఎలక్ట్రిక్ యాక్యుయేటర్లను పరిగణించవచ్చు. నియంత్రణ వ్యవస్థపై ఆధారపడి, సోలనోయిడ్ వాల్వ్‌లు, పరిమితి స్విచ్‌లు, పొజిషన్ ఫీడ్‌బ్యాక్ పరికరాలు లేదా పొజిషనర్లు వంటి అదనపు భాగాలు అవసరం కావచ్చు. అందుబాటులో ఉన్న మౌంటు ఇంటర్‌ఫేస్, యాక్యుయేటర్ టార్క్, రొటేషన్ యాంగిల్, పవర్ లేదా ఎయిర్ సప్లై మరియు కంట్రోల్ సిగ్నల్‌ను అసెంబ్లీకి ముందు నిర్ధారించాలి.

మాన్యువల్ ఆపరేషన్

వాల్వ్ స్థానికంగా నిర్వహించబడే చోట మాన్యువల్ ఆపరేషన్ ఉపయోగించబడుతుంది మరియు ఆటోమేటిక్ నియంత్రణ అవసరం లేదు. వాల్వ్ పరిమాణం, ఇన్‌స్టాలేషన్ స్థానం, ఆపరేటింగ్ ఫ్రీక్వెన్సీ మరియు అవసరమైన ఆపరేటింగ్ టార్క్ ప్రకారం ఆపరేటింగ్ పద్ధతిని ఎంచుకోవాలి.

న్యూమాటిక్ యాక్చుయేషన్

కంప్రెస్డ్ ఎయిర్ అందుబాటులో ఉన్న మరియు వేగవంతమైన క్వార్టర్-టర్న్ ఆపరేషన్ అవసరమయ్యే సిస్టమ్‌లకు న్యూమాటిక్ యాక్చుయేషన్ అనుకూలంగా ఉంటుంది. యాక్యుయేటర్ టార్క్‌లో వాల్వ్ యొక్క ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులు మరియు సీటు ఘర్షణకు తగిన భత్యం ఉండాలి.

ఎలక్ట్రిక్ యాక్చుయేషన్

వాల్వ్‌ను ఎలక్ట్రికల్ కంట్రోల్ సిస్టమ్‌లో విలీనం చేయాల్సి వచ్చినప్పుడు ఎలక్ట్రిక్ యాక్చుయేషన్‌ను ఉపయోగించవచ్చు. యాక్చుయేటర్ ఎంపిక సమయంలో వోల్టేజ్, డ్యూటీ సైకిల్, టార్క్, ప్రయాణ పరిమితులు, ఫీడ్‌బ్యాక్ అవసరాలు మరియు పర్యావరణ పరిస్థితులు నిర్ధారించబడాలి.

ఉత్పత్తి ప్రక్రియ

1. సాంకేతిక నిర్ధారణ

ఉత్పత్తికి ముందు, అవసరమైన వాల్వ్ పరిమాణం, క్లాస్ 300 రేటింగ్, బాడీ మరియు ట్రిమ్ మెటీరియల్స్, వర్కింగ్ మీడియం, ఉష్ణోగ్రత, సీట్ కాన్ఫిగరేషన్, కనెక్షన్ కొలతలు, ఆపరేటింగ్ పద్ధతి మరియు యాక్యుయేటర్ అవసరాలు సమీక్షించబడతాయి. వాల్వ్ పెద్ద పైపింగ్ లేదా ఆటోమేషన్ ప్రాజెక్ట్‌లో భాగమైనప్పుడు డ్రాయింగ్‌లు మరియు సాంకేతిక లక్షణాలు తనిఖీ చేయబడతాయి.

2. మెటీరియల్ తయారీ మరియు తనిఖీ

వర్తించే ఉత్పత్తి మరియు తనిఖీ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఇన్‌కమింగ్ మెటీరియల్స్ మరియు కొనుగోలు చేసిన భాగాలు తనిఖీ చేయబడతాయి. మెటీరియల్ ఐడెంటిఫికేషన్, కొలతలు, ఉపరితల స్థితి మరియు సహాయక మెటీరియల్ డాక్యుమెంటేషన్‌ను గుర్తించడం అవసరమయ్యే ఆర్డర్‌ల కోసం సమీక్షించవచ్చు.

3. CNC మ్యాచింగ్

CNC మ్యాచింగ్ అనేది వాల్వ్ బాడీ ఇంటర్‌ఫేస్‌లు, ఫ్లాంజ్ సర్ఫేస్‌లు, బాల్ మరియు స్టెమ్ కాంపోనెంట్‌లు, సీలింగ్ ప్రాంతాలు, బోల్ట్ హోల్స్ మరియు ఇతర ఖచ్చితత్వ లక్షణాల కోసం ఉపయోగించబడుతుంది. వాల్వ్ బాడీ, పైప్‌లైన్ కనెక్షన్ మరియు ఆపరేటింగ్ భాగాల మధ్య సరైన అమరికను నిర్వహించడానికి డైమెన్షనల్ నియంత్రణ ముఖ్యం.

4. కాంపోనెంట్ తయారీ

వాల్వ్ బంతులు, సీలింగ్ ఉపరితలాలు, కాండం, సీట్లు, ప్యాకింగ్, రబ్బరు పట్టీలు, ఫాస్టెనర్లు మరియు ఇతర భాగాలు అసెంబ్లీకి ముందు తయారు చేయబడతాయి. ఉపరితల ముగింపు మరియు శుభ్రపరిచే అవసరాలు పదార్థం మరియు ఉద్దేశించిన అప్లికేషన్ మీద ఆధారపడి ఉంటాయి.

5. అసెంబ్లీ మరియు ఇన్-ప్రాసెస్ తనిఖీ

పేర్కొన్న కాన్ఫిగరేషన్ ప్రకారం అంతర్గత భాగాలు సమావేశమవుతాయి. తనిఖీలలో స్టెమ్ అలైన్‌మెంట్, బాల్ మూవ్‌మెంట్, సీలింగ్ కాంపోనెంట్ ఇన్‌స్టాలేషన్, ఫ్లేంజ్ కొలతలు, బాడీ అసెంబ్లీ మరియు యాక్యుయేటర్ మౌంటు ఇంటర్‌ఫేస్ కొలతలు ఉంటాయి.

6. ఒత్తిడి మరియు ఫంక్షనల్ టెస్టింగ్

పూర్తయిన కవాటాలు వర్తించే షెల్ ప్రెజర్ మరియు సీట్ లీకేజీ పరీక్షలకు లోబడి ఉంటాయి. ఆపరేటింగ్ ఫంక్షన్, టార్క్-సంబంధిత పరిస్థితులు, ప్రదర్శన, మార్కింగ్ మరియు ఇతర పేర్కొన్న తనిఖీ అంశాలు కూడా విడుదలకు ముందు తనిఖీ చేయబడతాయి.

7. తుది తనిఖీ మరియు ప్యాకేజింగ్

తుది తనిఖీలో ఉత్పత్తి గుర్తింపు, అవసరమైన పత్రాలు, వాల్వ్ పరిస్థితి, రక్షణ కవర్లు, ఉపకరణాలు మరియు ప్యాకేజింగ్ ఉంటాయి. నష్టాన్ని నిర్వహించే ప్రమాదాన్ని తగ్గించడానికి రవాణా సమయంలో ఫ్లేంజ్ ముఖాలు మరియు ఇతర బహిర్గతమైన కనెక్షన్ ఉపరితలాలు రక్షించబడాలి.

సాధారణ అప్లికేషన్లు

నీటి చికిత్స మరియు యుటిలిటీ పైపింగ్

ఎంపిక చేయబడిన పదార్థాలు సేవా మాధ్యమానికి అనుకూలంగా ఉన్నప్పుడు నీటి శుద్ధి పరికరాలు, యుటిలిటీ పైప్‌లైన్‌లు, పంపింగ్ సిస్టమ్‌లు మరియు సంబంధిత పారిశ్రామిక నీటి అనువర్తనాల్లో ఐసోలేషన్ కోసం ఉపయోగించబడుతుంది.

చమురు మరియు గ్యాస్ సిస్టమ్స్

ప్రెజర్ క్లాస్, మెటీరియల్ స్పెసిఫికేషన్, సీట్ కాన్ఫిగరేషన్ మరియు వర్తించే ప్రమాణాలు ప్రాజెక్ట్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండే చమురు మరియు గ్యాస్ సిస్టమ్‌లలో పైప్‌లైన్ ఐసోలేషన్ మరియు పరికరాల కనెక్షన్‌లకు వర్తిస్తుంది.

కెమికల్ ప్రాసెసింగ్

అనుకూల రసాయన ప్రక్రియ మీడియా కోసం పేర్కొనవచ్చు. పదార్థం ఎంపిక రసాయన కూర్పు, ఏకాగ్రత, ఉష్ణోగ్రత, ఒత్తిడి మరియు శరీరం, బంతి, కాండం మరియు సీటుపై సంభావ్య ప్రభావాలను పరిగణించాలి.

పవర్ మరియు ఇండస్ట్రియల్ ప్రాసెస్ సిస్టమ్స్

ఫ్లాంగ్డ్ కనెక్షన్ మరియు క్లాస్ 300 కాన్ఫిగరేషన్ ఈ వాల్వ్‌ను ఎంచుకున్న పారిశ్రామిక ప్రక్రియ, యుటిలిటీ మరియు పవర్-సిస్టమ్ పైపింగ్‌లకు అనుకూలంగా చేస్తాయి, ఇక్కడ బోల్ట్ చేయబడిన పైప్‌లైన్ కనెక్షన్లు మరియు క్వార్టర్-టర్న్ ఐసోలేషన్ అవసరం.

ఎంపిక మరియు సంస్థాపన పరిగణనలు

వాల్వ్‌ను ఎంచుకోవడం నామమాత్రపు పైపు పరిమాణంతో కాకుండా వాస్తవ ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులతో ప్రారంభం కావాలి. ఆర్డర్ చేయడానికి ముందు కింది సమాచారాన్ని ధృవీకరించాలి:

మధ్యస్థం:ద్రవాన్ని గుర్తించండి మరియు శరీరం, బంతి, కాండం, సీటు, ప్యాకింగ్ మరియు రబ్బరు పట్టీ పదార్థాలతో దాని అనుకూలతను తనిఖీ చేయండి.

ఒత్తిడి మరియు ఉష్ణోగ్రత:సాధారణ మరియు గరిష్ట ఆపరేటింగ్ ఒత్తిడి, ఉష్ణోగ్రత పరిధి, ఒత్తిడి హెచ్చుతగ్గులు మరియు వర్తించే ఒత్తిడి-ఉష్ణోగ్రత రేటింగ్‌లను నిర్ధారించండి.

ఫ్లాంజ్ కనెక్షన్:వాల్వ్ ఫ్లేంజ్ పరిమాణం, క్లాస్ 300 రేటింగ్, RF ఫేసింగ్, బోల్ట్-హోల్ అమరిక, రబ్బరు పట్టీ రకం మరియు పైప్‌లైన్ ఫ్లేంజ్ కొలతలు సరిపోల్చండి.

ఫ్లో మరియు పోర్ట్ కాన్ఫిగరేషన్:ప్రవాహ సామర్థ్యం, ​​ఒత్తిడి తగ్గుదల మరియు పైపింగ్ అవసరాల ఆధారంగా పూర్తి-పోర్ట్ లేదా తగ్గిన-పోర్ట్ నిర్మాణం అవసరమా అని నిర్ధారించండి.

యాక్యుయేటర్:ఆటోమేటెడ్ వాల్వ్‌ల కోసం, అవసరమైన ఆపరేటింగ్ టార్క్, యాక్యుయేటర్ రకం, పవర్ లేదా ఎయిర్ సప్లై, కంట్రోల్ సిగ్నల్ మరియు ఫీడ్‌బ్యాక్ అవసరాలను అందించండి.

సంస్థాపన:బోల్టింగ్ చేయడానికి ముందు పైప్‌లైన్ అంచులు సరిగ్గా సమలేఖనం చేయబడాలి. పైప్ తప్పుగా అమరికను భర్తీ చేయడానికి వాల్వ్‌ను బలవంతంగా ఉంచకూడదు మరియు ఆపరేషన్ సమయంలో వాల్వ్ దాని పేర్కొన్న ఒత్తిడి మరియు ఉష్ణోగ్రత పరిమితుల్లోనే ఉండాలి.

టెస్టింగ్ మరియు డాక్యుమెంటేషన్

వాల్వ్ తనిఖీలో షెల్ ప్రెజర్ టెస్టింగ్, సీట్ లీకేజ్ టెస్టింగ్, డైమెన్షనల్ ఇన్‌స్పెక్షన్, ఆపరేటింగ్ చెక్‌లు, విజువల్ ఇన్‌స్పెక్షన్ మరియు వర్తించే ఆర్డర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా మార్కింగ్ వెరిఫికేషన్ ఉంటాయి. ఈ వాల్వ్ యొక్క పరీక్ష మరియు తనిఖీ కోసం API 598 పేర్కొనబడింది.

ఉత్పత్తి కాన్ఫిగరేషన్ మరియు ప్రాజెక్ట్ అవసరాలకు అనుగుణంగా సాంకేతిక డాక్యుమెంటేషన్ అందించబడుతుంది. అందుబాటులో ఉన్న పత్రాలలో ఉత్పత్తి డేటాషీట్‌లు, డైమెన్షనల్ డ్రాయింగ్‌లు, మెటీరియల్ సమాచారం, తనిఖీ రికార్డులు మరియు వర్తించే పరీక్ష డాక్యుమెంటేషన్ ఉండవచ్చు.

తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు

Q1: యాక్చుయేటర్ కోసం ISO 5211 బేస్‌తో ANSI 300LB ఫ్లాంగ్డ్ బాల్ వాల్వ్ దేనికి ఉపయోగించబడుతుంది?

యాక్యుయేటర్ కోసం ISO 5211 బేస్‌తో కూడిన ANSI 300LB ఫ్లాంగ్డ్ బాల్ వాల్వ్ పారిశ్రామిక పైప్‌లైన్ ఐసోలేషన్ కోసం ఉపయోగించబడుతుంది మరియు స్వయంచాలక ద్రవ నియంత్రణను ఆన్/ఆఫ్ చేస్తుంది. ఇది పేర్కొన్న పీడనం, ఉష్ణోగ్రత మరియు పదార్థ పరిమితులలో అనుకూలమైన నీరు, చమురు, గ్యాస్, రసాయన, ప్రయోజనం మరియు పారిశ్రామిక ప్రక్రియ అనువర్తనాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.

Q2: క్లాస్ 300 అంటే వాల్వ్ ఎల్లప్పుడూ 300 psi వద్ద పనిచేయగలదా?

సంఖ్య. క్లాస్ 300 అనేది psiలో స్థిర పీడన విలువ కంటే ఒత్తిడి తరగతి హోదా. అనుమతించదగిన పని ఒత్తిడి వాల్వ్ పదార్థం, పరిమాణం, ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రత మరియు వర్తించే ఒత్తిడి-ఉష్ణోగ్రత రేటింగ్‌తో మారుతుంది.

Q3: యాక్యుయేటర్‌ను ఎలా ఎంచుకోవాలి?

వాల్వ్ యొక్క అవసరమైన ఆపరేటింగ్ టార్క్, సేవా పరిస్థితులు, ఆపరేటింగ్ ఫ్రీక్వెన్సీ మరియు నియంత్రణ అవసరాలకు అనుగుణంగా యాక్యుయేటర్ ఎంచుకోబడాలి. న్యూమాటిక్ లేదా ఎలక్ట్రిక్ యాక్చుయేషన్ కోసం, అసెంబ్లీకి ముందు మౌంటు ఇంటర్‌ఫేస్ మరియు యాక్యుయేటర్ స్పెసిఫికేషన్‌లను కూడా తనిఖీ చేయాలి.

Q4: ఈ వాల్వ్‌తో ఏ సీటు పదార్థం సరఫరా చేయబడింది?

జాబితా చేయబడిన కాన్ఫిగరేషన్ సీటు మెటీరియల్‌గా RPTFE (PTFE+15%fv)ని ఉపయోగిస్తుంది. వివిధ మీడియా లేదా ఉష్ణోగ్రత పరిస్థితులకు వేరే పదార్థం అవసరమైనప్పుడు ఇతర సీటు లేదా సీలింగ్ కాన్ఫిగరేషన్‌లను పరిగణించవచ్చు.

Q5: వాల్వ్‌ను న్యూమాటిక్ లేదా ఎలక్ట్రిక్ యాక్యుయేటర్‌తో సరఫరా చేయవచ్చా?

అవును. వాల్వ్‌ను మాన్యువల్ ఆపరేషన్ కోసం కాన్ఫిగర్ చేయవచ్చు లేదా అనుకూలమైన వాయు లేదా ఎలక్ట్రిక్ యాక్చుయేషన్‌తో సరఫరా చేయవచ్చు. వాల్వ్ పరిమాణం, ఆపరేటింగ్ టార్క్, నియంత్రణ పద్ధతి మరియు ఇన్‌స్టాలేషన్ అవసరాలకు అనుగుణంగా యాక్యుయేటర్ ఎంపిక నిర్ధారించబడాలి.

Q6: కొటేషన్‌ను అభ్యర్థించేటప్పుడు ఏ సమాచారాన్ని అందించాలి?

ఉపయోగకరమైన సమాచారంలో వాల్వ్ పరిమాణం, ప్రెజర్ క్లాస్, మీడియం, ఆపరేటింగ్ ప్రెజర్, టెంపరేచర్, బాడీ మెటీరియల్, సీట్ మెటీరియల్, ఫ్లాంజ్ అవసరాలు, ఆపరేటింగ్ పద్ధతి, యాక్యుయేటర్ స్పెసిఫికేషన్‌లు, పరిమాణం మరియు ఏవైనా అవసరమైన డ్రాయింగ్‌లు లేదా సాంకేతిక ప్రమాణాలు ఉంటాయి.

Q7: సాంకేతిక డ్రాయింగ్‌లు మరియు మెటీరియల్ పత్రాలను అందించవచ్చా?

అవును. వాల్వ్ కాన్ఫిగరేషన్ మరియు ప్రాజెక్ట్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉత్పత్తి డ్రాయింగ్‌లు, డైమెన్షనల్ సమాచారం, మెటీరియల్ వివరాలు, తనిఖీ రికార్డులు మరియు ఇతర వర్తించే సాంకేతిక పత్రాలు అందించబడతాయి.